図面受領・見積もり
PDF・STEP・DXFのいずれも受け付けています。技術担当が加工可否を判断し、平均4.2時間で回答します。
当日精密切削加工東大阪市高井田since 1958
千分の二ミリを、
毎日あたりまえに。
丸尾精機は、半導体製造装置・医療機器・航空宇宙部品を中心に、 単品試作から月産3,000個までの精密切削を請け負う町工場です。 図面一枚から、材料手配・加工・熱処理・表面処理・検査までを一貫して社内で管理します。
- 01難削材（インコネル・チタン・ハステロイ）の加工実績 1,200品番
- 02三次元測定機による全数検査／検査成績書を標準添付
- 03初回試作は最短 5 営業日で出荷
| 保証可能な最小公差 | ±0.002 mm |
|---|---|
| 最大ワークサイズ | 1,050 × 600 × 500 mm |
| 表面粗さ | Ra 0.05 まで |
| 保有工作機械 | 38台（5軸機6台） |
| 稼働体制 | 2交替制＋無人夜間運転 |
| 対応材質 | 62種（難削材含む） |
| 認証 | ISO 9001 / JIS Q 9100 |
| 従業員 | 34名（技能士11名） |
※ 加工条件により数値は変動します。詳細は技術担当までお問い合わせください。
5-AXIS
24H 稼働
加工事例
直近に納入した代表的な品番を、公差・材質とともに公開しています。行をクリックすると詳細が開きます。
業界
| 品番 | 部品名 | 材質 | 要求公差 | 数量 | 業界 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MS-2411-A | 静電チャック用ベースプレート | A5052 | ±0.003 | 12 | 半導体 | |
| MS-2398-C | 人工関節用試作コンポーネント | Ti-6Al-4V | ±0.005 | 3 | 医療機器 | |
| MS-2402-F | 燃料マニホールド | Inconel 718 | ±0.008 | 40 | 航空宇宙 | |
| MS-2415-B | ステージ用微動機構部品 | SUS440C | ±0.002 | 60 | 半導体 | |
| MS-2371-D | 駆動ユニット用評価ハウジング | ADC12 | ±0.02 | 8 | 自動車 | |
| MS-2420-A | 内視鏡先端部の微細部品 | SUS316L | ±0.003 | 200 | 医療機器 | |
| MS-2389-E | 姿勢制御ブラケット | A7075-T6 | ±0.01 | 6 | 航空宇宙 | |
| MS-2408-G | ウェハ搬送アーム | A6061 / CFRP | ±0.005 | 24 | 半導体 |
表示は全24件のうち8件です。守秘義務の都合上、形状・用途を一部変更して掲載しています。
保有設備
2026年8月時点で計38台。設備の更新履歴と稼働率を四半期ごとに公開しています。
| 機種 | メーカー | 軸構成 | 加工範囲（mm） | 台数 | 稼働率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 横形マシニングセンタ NH5000 | DMG森精機 | 4軸 | 730×730×880 | 4 | 92% |
| 5軸制御MC DMU 65 | DMG MORI | 5軸同時 | 650×650×560 | 6 | 88% |
| 立形MC V56i | 牧野フライス | 3軸 | 1050×600×500 | 5 | 74% |
| 複合旋盤 MULTUS B300 | オークマ | Y軸付き | φ340×1000 | 3 | 81% |
| CNC自動旋盤 SR-20J | スター精密 | 7軸 | φ20×200 | 3 | 96% |
| 機種 | メーカー | 方式 | 加工範囲（mm） | 台数 | 稼働率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 成形平面研削盤 PSG-64DX | 岡本工作機械 | 平面研削 | 600×400 | 3 | 68% |
| CNC円筒研削盤 GE4i | シギヤ精機 | 円筒研削 | φ200×500 | 2 | 55% |
| ワイヤ放電加工機 MP1200 | 三菱電機 | ワイヤ | 1200×800×400 | 2 | 77% |
| 形彫放電加工機 EDNC65 | 牧野フライス | 形彫 | 650×450×400 | 2 | 49% |
| 機種 | メーカー | 種別 | 測定精度 | 台数 | 稼働率 |
|---|---|---|---|---|---|
| 三次元測定機 CRYSTA-Apex V | ミツトヨ | 接触式CMM | 1.7+3L/1000 µm | 2 | 84% |
| 画像測定機 QUICK VISION | ミツトヨ | 非接触 | 1.5+3L/1000 µm | 2 | 62% |
| 表面粗さ測定機 SURFTEST | ミツトヨ | 触針式 | Ra 0.01 µm | 2 | 58% |
| 真円度測定機 RA-1600 | ミツトヨ | 回転テーブル | 0.02 µm | 1 | 41% |
| 恒温検査室 | — | 20±0.5℃ | 24m² | 1 | 常時 |
受注から納品まで
図面受領から出荷までの標準リードタイムは12営業日。各工程を、担当者名まで含めて社内で追跡できます。
工程設計
治具の要否、基準面の取り方、熱処理の挿入位置を決めます。ここで9割の品質が決まります。
1–2日材料手配
常備材78品目は即日で手配します。難削材はミルシート付きで取り寄せ、ロット番号を紐づけて管理します。
1–5日プログラム作成
CAM上で全工具経路の干渉を検証します。夜間無人運転に移行する品番は、負荷変動を事前にシミュレートします。
1日加工
粗加工→応力除去→仕上げ。寸法が安定しにくい品番は恒温室に持ち込み、朝一番の機械で仕上げます。
2–6日検査
三次元測定機で全数検査または抜き取り検査を行います。実測値は個体ごとに記録し、成績書として出力します。
1日出荷
防錆処理・専用梱包。近畿圏は自社便、他地域は精密機器専用便で発送します。
当日
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品質保証
2025年度の実績値。不適合が発生した場合は、原因究明報告書を5営業日以内に提出します。
0%
出荷検査合格率
2025年度／総出荷41,208個0%
顧客不適合率
前年比−0.03pt0%
納期遵守率
遅延11件／1,224件0名
機械加工技能士
うち1級4名・特級1名
「測れないものは、つくらない」
公差を守ることと、守ったことを証明することは別の仕事です。当社では受注時点で測定方法まで含めて見積もり、測れない形状は最初にその旨をお伝えします。
- a全品番のトレーサビリティを、材料ロット単位で20年間保管
- b測定器は年1回外部校正し、社内では月次点検
- c初回品は必ず初品検査記録を作成し、客先承認を得てから量産へ
- dISO 9001:2015 ／ JIS Q 9100:2016 認証取得（登録番号 JQA-QMA00000）
会社概要
- 商号
- 丸尾精機株式会社（MARUO SEIKI CO., LTD.）
- 創業
- 1958年（昭和33年）4月
- 設立
- 1971年（昭和46年）9月
- 代表者
- 代表取締役 丸尾 健三
- 資本金
- 3,000万円
- 従業員数
- 34名（2026年4月現在）
- 本社・第一工場
- 〒577-0063 大阪府東大阪市高井田中2-4-18
- 第二工場
- 〒577-0065 大阪府東大阪市高井田8-2-3
- 主要取引先
- （順不同・敬称略）東京エレクトロン系サプライヤ／島津製作所系サプライヤ／IHI系サプライヤ 他 41社
- 取引銀行
- 三井住友銀行 布施支店／大阪信用金庫 高井田支店
沿革
- 1958丸尾鉄工所として東大阪市に創業。汎用旋盤2台で操業開始。
- 1971法人化。丸尾精機株式会社に商号変更。
- 1988NC旋盤を初導入。多品種少量生産へ転換。
- 2002ISO 9001 認証取得。三次元測定機を導入。
- 2011第二工場を開設。5軸マシニングセンタを導入し、航空宇宙分野に参入。
- 2016JIS Q 9100 認証取得。恒温検査室を新設。
- 2023夜間無人運転体制を確立。設備稼働率を年平均81%まで改善。
- 2026医療機器分野の受注が全体の18%に達した。クリーンルーム対応の梱包工程を新設。
お問い合わせ
図面がなくてもご相談いただけます。「こういうものが作れないか」という段階からお声がけください。